1.由于温度无法保持，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中能否启动，压缩机在环境试验设备运行过程中能否启动，说明从主电源到各压缩机的电路正常，电气系统没有问题。
　　2.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组低温压缩机的排气和吸气压力低于正常值，吸气压力抽空，说明主制冷机组制冷剂量不足。
　　3.用手触摸主机组压缩机的排气和吸气管道，发现排气管道温度不高，吸气管道温度不低)，也说明主机组制冷剂不足。
　　4.如果故障原因未确定，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，试验箱有两套制冷机组。一个是主机组，另一个是辅助机组。当冷却速率较高时，两组机组同时工作。在温度保持阶段初期，两组机组仍同时工作。温度初步稳定后，辅助机组停止工作，主机组保持温度稳定。如果主机组泄漏，主机组的制冷效果不大。由于冷却过程中两个机组同时工作，没有温度稳定，说明冷却速度降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组没有制冷功能，试验箱内的空气就会缓慢上升。当温度上升到一定程度时，控制系统会启动辅助机组降温，将温度降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组停止工作。如果这样重复，就会出现故障。
　　5.如果确认生产故障的原因是主机组低温机组的制冷剂泄漏。可对制冷系统进行检漏，采用检漏仪与肥皂水相结合的方法进行检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂缝约1cm。更换电磁阀，重新给系统充氟，系统运行正常。